成（chéng）件物（wù）品分揀是將眾多的（de）不同物品，迅速地按其要求分送到眾多（duō）目的地的一種物（wù）料搬運（yùn）過程。過去，成件物品分揀一般用人力和借助簡單機械來進行（háng），其主要缺點（diǎn）是勞動量大，效（xiào）力低，差錯率高。

 

隨著（zhe）生產及商業連鎖經營模式（shì）的發展和商品品種的激烈增多，目前成件物品分揀係統已成為各種（zhǒng）行業（yè），如郵政、醫藥、煙草（cǎo）、圖書等末端配送中心的重（chóng）要設施，也是物料搬運自動化的一個重要分支。

 

係統組成

公司設（shè）計製造的雙向滑塊分揀（jiǎn）係統主要由前處理設備、雙向推塊分（fèn）揀主機、後處理設備、控製裝置及電腦（nǎo）管（guǎn）理等四部分組成。

 

1.前處理設備包括雙向（xiàng）滑塊分揀機之前向雙向滑塊分揀機輸送物品的進給台及其他輔助性輸送機和作業（yè）台等。進給台的功能主要的兩個：一是操作人員（yuán）利用輸入裝置或（huò）條碼識別裝置（zhì）將各個（gè）分揀物品的尺寸（cùn）、目的地址送入資訊處理係統，然後經控製器轉換為確定推塊方向、位置（zhì）、數量和驅（qū）動分岔機構等一係列指令；另一個是控製（zhì）分揀物品進入分揀主機的時間和速度，使進入分揀主機的物件與分配好的推（tuī）塊同步，確保和物件準確分揀（jiǎn）。其他（tā）輔助性輸送機則是（shì）向進（jìn）給台（tái）輸送（sòng）分揀物品，可根據（jù）分揀係統現場的要求和條件來設置。

 

2. 雙向推塊分揀主機是係統的核心設備，由板式輸送機、推塊、道岔等關鍵部件組成，根據控製裝置的指令、通過滑塊將分揀物品分揀到相應的下線格口。

 

3.後處理（lǐ）設備一般指設置在雙向滑塊分揀主機兩側的下線（xiàn）格口，其功能是暫存經分揀的物件。下線格口有多種類型和表式，如：有動力和無（wú）動力、滑槽（cáo）和排輪結構等，以適應不同需求，線格（gé）口號 般設有預滿格及（jí）滿格聲光提（tí）示功能。格滿後，由入工收集和裝車發運，也有直接將伸縮式（shì）輸送機或其他輸送（sòng）機（jī）連接下線格口組成後處理係統，以提（tí）高分揀效率。

 

4. 控製裝置及電腦管理是對物（wù）品分揀資訊和處理，給係統設備各執行機構發出動作指令，使物品迅速、準確地在預定的分揀口進入目的地，完成對物品的分揀搬運處理。電（diàn）腦管理主要是對（duì）係統（tǒng）中各設備運行的資料進行記錄、監測和（hé）統計，相（xiàng）關生產資料、技術資料、各（gè）類報表等的整理和列印（yìn），並能（néng）與上位機聯網，實現網路管理。

 

係統特點

1.分揀動作比較柔和，適用於分揀易翻（fān）倒或易碎物品。

2.分揀迅（xùn）速、準確，分揀效（xiào）率可高達14400件/小（xiǎo）時，且分揀差錯率極低。

3.分（fèn）揀能力強、分揀數（shù）目可達數十至（zhì）數百個（gè）。

4.雙向滑塊式可向兩側分拒物品，節約占地麵積。

5.對分揀（jiǎn）物品的形（xíng）狀、重量、大小、包裝形式等適應性強。適（shì）用於各種箱包、袋、扁平件等無滾動物件的分揀。

6.係統能實現高速高效，最高速度達120m/min。並可在60~120m/min範圍內無級調速，不同的處（chù）理速度既可滿足高峰作業時（shí）的行產率，又（yòu）能滿足一般作業時（shí）的低噪音和高壽命。

7.分揀作（zuò）業中（zhōng）操作人員輸入分（fèn）揀命令的方式簡單、快捷、多樣；

8.自動（dòng）控製和電腦管理的功能完善（shàn）、安全、可靠（kào），平穩處理的分揀式和遠端故障診斷。

9.設備結構采用型鋼機架（jià）、鋁合金滑板、高分子工程塑料推塊、超高速換向道岔。

 

係統主（zhǔ）要技術參數

1.分揀（jiǎn）物件（jiàn）規格：L： 150 ~ 1500mm; W： 50 ~ 600mm; H： 10 ~ 600mm;

2.最大下包線數：80個（雙（shuāng）側）

3.輸送速度：60M/min~120M/min

4.重量：0.5到60Kg

5.分揀效率：Q=V/（L+S）×60

式中：Q---分揀效率，V---輸（shū）送速度；L---被分揀物件平均長度（一般為400mm）；S---被分揀物件最小間隔跳高（單側選為300mm，雙側選為500mm）。

雙側：Q= V/（L+S）×60=4000 ~ 8000件/小時 單側（cè）：Q= V/（L+S）×60=5100 ~ 10280件/小