在生產鋼化玻璃由（yóu）於沒有很好的把握溫度而產生的缺陷有哪些?

鋼化玻璃（lí）廠家指出在生（shēng）產鋼（gāng）化玻璃由（yóu）於沒有（yǒu）很好的把握溫度（dù）而產生的缺陷有以下5個：

1.麻點

加熱時間（jiān）過長還會造成玻璃的下表麵出現麻（má）點，麻（má）點可以分為兩種，一種是密集性（xìng）的（de），呈桔皮狀（zhuàng），這是加熱時間過長造成的（de），(尤其是（shì）12毫米以（yǐ）上的厚（hòu）玻璃，有的單位為了讓它不碎而把（bǎ）加熱（rè）時間設定得很長，)可以根據情況作出調（diào）整。另一（yī）種是個別的呈星點狀的麻點（diǎn），它是由（yóu）於上片台和陶瓷輥表麵不幹淨，或者（zhě）是風柵輥（gǔn）道的（de）玻璃碎（suì）片沒有清理幹淨造成的（de）。

2.白霧

白霧（wù）就是在（zài）玻璃下表麵的中（zhōng）間，出現一條白色的痕跡，它一般出現在初（chū）始生（shēng）產的前幾爐，這（zhè）是由於陶瓷輥的表麵溫度過高造（zào）成的，當玻璃進爐的初始幾十秒內，玻（bō）璃（lí）下表麵直接受到熱傳導而四角卷（juàn）曲，玻璃與陶瓷輥的接觸麵（miàn）變小，與陶瓷輥的摩擦力加（jiā）大（dà）而造成的，隨著陶瓷輥（gǔn）表麵溫度的下降會消失。我們可以在初始生產時把下（xià）部溫度設定得低一些，把下部的功（gōng）率也設定得低一些，另外要連續生（shēng）產，不能讓（ràng）爐子空運轉，如果暫（zàn）時不生產可以把加熱開關關（guān）掉，防止出現白（bái）霧。

3.彎曲

我們在生產鋼化玻璃時，如果出現彎（wān）曲一般是靠調整風壓，或者調節吹風（fēng）距（jù）離來解決的，非常有（yǒu）效快（kuài）捷。但（dàn）有的操作工並不明白上下溫度的差異也會（huì）造成（chéng）玻璃的彎曲，假設風柵段的吹風（fēng）距離，風壓的大小是相等的話，如果玻（bō）璃四角向上彎，就（jiù）說明下部溫度過低，相反如果玻璃的（de）四角向下彎的話，說明下部的溫度過高，如果需要靠調節溫（wēn）度來使玻璃平整的（de）話，並非（fēi）一兩爐（lú）就能解決，需要幾爐以後（hòu）才行。

4.球麵

這是在做6毫米以下薄玻璃而且版麵（miàn）比較（jiào）大的時候出現的，可（kě）以通過溫度調整的功（gōng）能把中間縱向的上下溫度各調高就可以了，有時候需要調高30度左右。(由縱向兩邊第2排起向（xiàng）中（zhōng）間遞增)。一個的操作（zuò）工應（yīng）該明白，溫度和光（guāng）學性能的關係是：溫度高加熱時間長，成品率會高，但光學性能會差（chà）;反之（zhī）溫度低，或加熱（rè）時間短，光學性能好（hǎo），但成品率會低。這就需要我們認真總結，尋（xún）找佳的效（xiào）果。溫度的高低與鋼（gāng）化玻璃的顆粒度（dù）有很大的關係;在風壓相等的條件下，溫度高（gāo）顆粒小，溫度低顆粒大。

5.波筋

如果設定的溫度過高，加熱時間又過長的話，玻璃就會出現波浪，這是由於玻璃的（de）加熱已經超過臨（lín）界點，玻璃已經（jīng）開始軟化，出現這種缺陷的話隻要把加熱時間（jiān）縮短就能解決。

關鍵詞：鋼化玻璃廠家