鋼化玻璃溫（wēn）控事（shì）項

山西鋼化玻璃溫度對產品質量的影響（xiǎng），不合適的鋼化溫度將對鋼化玻璃的質量產生一係列影響，例如過多的玻璃碎片，玻璃彎曲，玻璃（lí）輥痕，玻璃底（dǐ）麵上的白色通道，玻璃表麵上的點蝕以及冷卻過（guò）程中的玻璃破碎等。如何快速達（dá）到玻（bō）璃所需的溫度，在加熱過程（chéng）中應注意以下幾個方麵：

避免電爐的過載現象， 這裏所說的電爐過載不是指（zhǐ）玻璃在（zài）電爐中所占的麵積，而是指（zhǐ）玻璃的厚度，加熱溫度與加（jiā）熱時間之間的關係。 在正常操作下（xià），在電爐加熱元件的加熱區域中（zhōng），總（zǒng）是有玻璃吸收熱量。如果（guǒ）電爐中某個區域的熱量消耗超（chāo）過加熱效果（guǒ），則該區域中的溫度將（jiāng）開始下降，直（zhí）到溫（wēn）度達到平衡（héng）為止。 因此，電爐一旦出現超負（fù）荷現象，就會引起玻璃在冷卻段的破碎。

不同的玻璃厚度需要不同的加熱溫度。要鋼化的玻璃（lí）越薄，加熱的（de）溫（wēn）度就要越高，玻璃越（yuè）厚，加熱熱的溫度就越低，操作（zuò）人員了解電爐的溫度和加熱時間之間的關係，並且電爐的溫度會改變玻璃的厚（hòu）度。 因此，在鋼化玻璃工藝中，尚不清楚哪種溫度設定是較佳的，那（nà）麽溫度的選擇在很在程度上決（jué）定於原片玻璃的質量和操作人（rén）員（yuán）所調整的工藝參數。厚度為5mm-15mm的玻璃的回火溫度在680-720之間。 在實際生產中，主要通過調節加熱（rè）時間來調節加（jiā）熱溫度，從而實現對加熱溫度的控製。加熱時間的基本的計算方法每一名操作人員都應當掌握，基本的計算方法時每毫米（mǐ）厚度的玻璃約為40秒至50秒，如果玻璃（lí）上有鑽孔、開洞、開槽，加（jiā）熱（rè）時間要在此的基礎之上增加1.5-2.5％，另外，玻璃（lí）的板麵越大，加熱的時間應相對應的長一些，反之，相應的減少。