運城鋼化玻璃洗幹淨的方法

運城鋼（gāng）化玻璃洗不幹（gàn）淨是因（yīn）為玻璃（lí）質量不符（fú）合標準，鋼化後出現了玻筋、麻點等缺陷。

運城鋼化玻璃的質量能否符（fú）合標準（zhǔn），除了玻璃原料的原因以外，工藝參數的設定是否合理是決定的因素。隻有把它們（men）的（de）作用和相（xiàng）互之間的關係了解，才（cái）能生產（chǎn）出的運城鋼化玻璃。所有的參數都（dōu）是圍（wéi）繞著“均勻加熱、迅速冷卻”而設計的，但它們不是孤立的，是一個有機的整體，綜合（hé）考（kǎo）慮，才能得到一個的工藝。和溫度有（yǒu）關的玻璃缺（quē）陷（xiàn）及糾正的方法：

1、波筋

如果設定的溫（wēn）度過（guò）高，加熱（rè）時間又過長的話，玻璃就會出現波浪，這是由於玻璃的加熱已經超過臨界點，玻璃已經開始軟化，出現這種缺陷的話隻要把（bǎ）加熱時（shí）間縮（suō）短（duǎn）就能（néng）解決。

2、麻點

加熱時間過長還（hái）會造成玻璃的下表麵出現麻點，麻（má）點可以分為（wéi）兩種，一種是密集性的，呈桔皮狀，這是加熱時間過長造成的，(尤其是（shì）12毫米以（yǐ）上的（de）厚玻璃，有（yǒu）的單位為了讓它不（bú）碎而把加熱時間設（shè）定得很長，)可以根據情況作出調整。另一種是個別的呈星（xīng）點狀的麻點，它是由於上片台和陶瓷輥表麵不幹淨，或者是風柵輥道的玻璃（lí）碎片沒有清理（lǐ）幹淨造成的。

3、白霧（wù）

白（bái）霧就（jiù）是在玻璃下（xià）表麵的中間，出現一條白（bái）色的（de）痕跡，它一（yī）般出現在初始（shǐ）生（shēng）產的前幾爐，這是由於陶瓷輥的表麵溫（wēn）度過高造成的（de），當玻璃進爐（lú）的初始幾十秒內，玻璃下表麵（miàn）直（zhí）接受到熱傳導而（ér）四（sì）角卷曲，玻璃與陶瓷輥的接觸麵變小，與（yǔ）陶瓷（cí）輥的摩擦力加（jiā）大（dà）而造成的，隨著陶瓷輥表麵溫度的下降會消失。我們可以在初始生產（chǎn）時把下部溫度設定得低一些，把下部的功率也設（shè）定得低一些，另外要連續生產，不能讓爐子空運轉，如果暫時不生產可以把加熱開關關掉，防止出現白霧。

4、彎曲

鋼化玻璃廠家在（zài）生產（chǎn）運城鋼化玻璃時，如果出現彎曲一般是靠（kào）調整風壓，或者調節吹風距離來解決的，非常有效快捷。但有的操作工並不明白上下溫度的差異也會造成玻（bō）璃的彎曲，假設風柵段的吹風距離，風壓的大小是相等的話，如（rú）果玻璃四角向上彎，就說明下部溫度過低，相反如果（guǒ）玻璃的四（sì）角向下彎的話，說明下部的溫（wēn）度過高，如果需要靠調節溫度來使玻璃平整的話，並非一兩爐（lú）就（jiù）能解決，需要幾爐以後（hòu）才行。

5、球麵

這是在做6毫米以下薄玻璃而且版麵比較大的（de）時候出現（xiàn）的，可（kě）以通過溫（wēn）度調整的功能（néng）把中間縱向（xiàng）的上下溫度各調高就可以了，有時候需要調高30度左右。(由縱向兩邊第2排起向中間遞增)。一個的操作工應該明白，溫度和光學性能的關係是：溫度高（gāo）加熱時間長，成品率會高，但光學性能會差;反之溫度低，或加（jiā）熱時間短，光學性能好，但成品率會低。這就需要我們認真總（zǒng）結，尋找佳的效果。溫度的高（gāo）低與鋼化玻璃的顆粒度有（yǒu）很大的關係;在風壓相等的條件下，溫度高顆粒小，溫（wēn）度低顆粒大。

關鍵詞：運城（chéng）鋼化玻璃，鋼化玻璃（lí）廠家