中空玻璃加工過程中容易出現哪些（xiē）問題？

在中空玻璃加工過（guò）程中（zhōng），經常出現（xiàn）的（de）問題有:

道密封:

1、丁（dīng）基膠擠出時，出現毛刺，不光（guāng）滑.

處理方法:

A.如果是新機器，應先觀察出膠孔是否光滑，如果出膠孔粗糙，應先打磨，再試機器;

B.如果是舊機器，由於國產設備的（de）溫度傳感器有時不靈敏，顯（xiǎn）示溫度和實際溫度不吻合，所以應在顯示溫度基礎上，按每5度一個梯度往上調，直到出膠正（zhèng）常為止(注:設置時膠頭（tóu）溫度應該比膠缸溫度高5度左右)。

2、丁（dīng）基膠不沾鋁條和玻璃

處（chù）理辦法:

通常原因是使用（yòng）溫度低，建議將溫度往上調到合適為止。

3、二道密封完畢，一段時（shí）間以後（hòu）出現丁基（jī）膠冷流

處理辦法:

中空玻璃廠介紹（shào），這種情況一般出現（xiàn）在二道密封使（shǐ）用（yòng）矽酮膠。質量不穩定（dìng）的矽酮膠很容易使矽油遷移出來，將丁基膠（jiāo）溶解，導致丁基膠流淌。建議使用滿足標準質量要求的矽酮膠。

4、擠（jǐ）出時出現斷膠及堵塞現象

處理辦法:

此現象是丁基膠不符合標準質量要求，雜質太多（duō）造成的。建議使用滿足標（biāo）準要求的合格產品。

道密封（fēng）：

1、硫（liú）化時間慢

建議:固（gù）化（huà）劑屬變量範疇，適當加大（dà）固化（huà）劑的含量，直至合適為止。

2、冬季攪拌時粘度大

建議:適當提高施工溫度，原則上使用溫度不低於零上5度。

3、二道密封不粘玻璃，強度低

建議:如果使用的二道密封（fēng）劑為符合標準要求的（de）產品，出現這種情況有（yǒu）以下兩種原因:A、固化劑過量，B、攪拌不均（jun1）勻。“對症下藥”解（jiě）決即可。

如果使用的產品未達到標準要求，出現不粘玻璃、強度（dù）低（dī）等是必然現象（xiàng）。所以應（yīng）嚴格禁止使（shǐ）用未達標產品。

關（guān）鍵詞：中空玻璃價（jià）格，中空玻璃廠，中空（kōng）玻（bō）璃加工